事業内容

セラミックス加工

当社では、アルミナをはじめとする各種ファインセラミックス製品の精密加工を行っております。
セラミックスは、高硬度・耐摩耗性・耐熱性・絶縁性といった優れた特性を有する一方で、加工が難しい材料として知られています。
当社では、これらの特性を熟知した技術者が最適な加工条件を設定し、専用設備を用いた高精度加工により、お客様の厳しい要求仕様にお応えしています。
長年にわたり培ってきたノウハウを活かし、寸法精度・面粗さ・形状精度のすべてにおいて安定した品質を実現。
電子部品、半導体関連、産業機械部品など、幅広い分野におけるセラミックス部品の加工実績を有しています。
また、小型の精密部品から大型部材まで幅広いサイズに対応し、単品試作から量産まで柔軟な生産体制を構築しています。

当社の強み

■ 高難度材料への対応力
アルミナ、ジルコニア、窒化珪素、炭化珪素などの難削材に対して、割れ・欠けを抑えた高品質加工を実現。
材料特性に応じた加工条件の最適化により、安定した仕上がりを提供します。

■ 幅広いサイズ・形状への対応
小径の精密部品から大型セラミックスまで対応可能。円筒形状、平面、内径加工など、多様な形状に柔軟に対応いたします。

■ 試作から量産まで一貫対応
1点ものの試作開発から量産品まで対応可能。短納期案件や継続的な生産にも柔軟に対応し、お客様の開発・生産活動を支援します。

■ 自社完結の加工・検査体制
加工から検査までを自社内で完結させることで、各工程の連携を強化し、高い品質の安定化と効率的な生産体制を実現しています。

加工素材
・アルミナ
・ジルコニア
・窒化珪素（Si₃N₄）
・炭化珪素（SiC）
・コージライト
・セラミックス複合材
※上記以外の材料についてもお気軽にご相談ください。

加工内容・対応範囲
・焼成体の精密研削加工（支給材・調達材対応）
・平面研削加工
・円筒研削加工（外径・内径）
・内径仕上げ加工
・端面加工、溝加工 など各種加工
・高精度仕上げ（厳しい公差・面粗さ要求に対応）
・試作品製作、量産加工

加工サイズ
・円筒加工：最大 Φ600 まで対応
・小型精密部品から大型部品まで幅広く対応

品質保証体制
当社では、加工後の品質保証を最重要視しており、各種測定機器を用いた厳格な検査を実施しています。
・三次元測定機による高精度寸法測定
・CNC画像測定機による非接触測定
・各種校正機器による精度管理
・検査記録の管理によるトレーサビリティ確保
これにより、安定した品質と高い信頼性を確保し、お客様に安心してご使用いただける製品を提供しております。

対応分野（一例）
・半導体関連部品
・電子部品
・産業機械部品
・精密機器部品
・耐熱・絶縁用途部品

お客様へのご提案

セラミックス加工においては、精度・品質の安定が重要です。
当社ではこれまでの実績をもとに、安定した加工品質でお客様のものづくりを支えています。
加工に関するご相談やご依頼がございましたら、お気軽にお問い合わせください。